В современном промышленном производстве трубы из нержавеющей стали широко используются во многих областях, таких как нефтяная, химическая, пищевая, медицинская, судостроение, тепловая энергетика и строительство. Нержавеющая сталь стала важным материалом для промышленных трубопроводов для транспортировки жидкостей или конструкционных труб благодаря своей коррозионной стойкости, высокой прочности и красивой поверхности. Однако высокая прочность и высокая твердость нержавеющей стали также создают большие проблемы при резке и обработке. Как выполнить задачу резки эффективно, точно и без повреждения трубы, стало центром внимания многих компаний.
Среди множества режущего оборудования планетарный труборезный станок стал предпочтительным оборудованием в области резки труб из нержавеющей стали благодаря своему особому методу резки и превосходной производительности. В этой статье будет проведен всесторонний анализ этого орбитального труборезного станка с точки зрения принципа работы, технических преимуществ и применимых сценариев, чтобы помочь вам принять мудрые решения при покупке и применении.
Планетарный труборезный станок, также известный как планетарный отрезной станок, представляет собой специальное оборудование, специально используемое для резки и обработки круглых металлических труб (таких как трубы из нержавеющей стали, трубы из углеродистой стали, трубы из сплавов и т. д.). В отличие от традиционного метода фиксированной резки, во время резки планетарного трубореза резак «кругами» движется по внешней траектории трубы, подобно движению планеты вокруг Солнца, отсюда и название «планетарный».
Основной принцип работы планетарного труборезного станка заключается в использовании резака для вращения вокруг трубы, постепенной подачи внутрь во время процесса вращения и резке полного кругового реза. Поскольку сама труба не движется во время резки, он особенно подходит для рабочих сред, где пространство ограничено, и труба не может вращаться. Его процесс резки обычно представляет собой метод «холодной резки», то есть нет искр, нет зоны термического воздействия, и он не вызовет структурного повреждения материала из нержавеющей стали, а также позволяет избежать распространенных проблем с изменением цвета, закаленным слоем или деформацией при традиционной резке.
В процессе промышленной обработки резка труб из нержавеющей стали часто сталкивается со следующими техническими трудностями:
Твердый материал и сложная резка: Нержавеющая сталь, особенно аустенитная нержавеющая сталь, имеет высокую прочность и твердость, что очень легко приводит к износу инструмента во время обработки. Традиционные пильные полотна или шлифовальные круги имеют ограниченный срок службы и низкую эффективность.
Легко образуются заусенцы и деформации: При использовании традиционных методов резки, таких как резка шлифовальным кругом и плазменная резка, легко образуются заусенцы и деформация устья трубы, что серьезно влияет на качество последующей сварки и герметизации.
Трудно поддерживать вертикальность и размерную точность: Методы ручной резки часто затрудняют поддержание вертикальности реза, а отклонение линии реза велико, особенно для толстостенных труб большого диаметра. Трудно обеспечить постоянство.
Закрепление трубопровода затруднено: для длинных труб или труб большого диаметра традиционные методы крепления громоздки и нестабильны, а в процессе резки легко возникает дрожание, что влияет на качество резки.
Высокоточная резка без заусенцев: как материал высокой твердости, нержавеющая сталь предъявляет высокие требования к точности резки и качеству поверхности. Планетарный метод резки может эффективно достигать резки без заусенцев, без деформаций и вертикальной резки благодаря равномерной траектории резки и разумному распределению силы, что значительно улучшает качество последующей сварки или сборки.
Процесс холодной резки для избежания зоны термического влияния: Традиционные методы термической резки, такие как газовая и плазменная резка, вызывают зону термического влияния (HAZ) на трубах из нержавеющей стали, что приводит к локальному отжигу, изменению цвета и даже механическим свойствам материала. Планетарные труборезные машины используют методы холодной резки или механической резки, которые не повреждают внутреннюю структуру трубы. Они особенно подходят для фармацевтической, пищевой, чистой инженерии и других отраслей промышленности, которые предъявляют чрезвычайно высокие требования к качеству труб.
Высокая степень автоматизации и удобство эксплуатации: большинство планетарного режущего оборудования среднего и высокого класса на рынке оснащены системами ЧПУ, человеко-машинными интерфейсами (HMI) и функциями запуска одной кнопкой, что значительно сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства и постоянство резки. Некоторое оборудование также может реализовывать такие функции, как автоматическая подача, автоматический возврат и электрическая регулировка режущей головки, действительно реализуя одну машину для многоцелевого использования, удобства и эффективности.
Может достигать интеграции резки и скашивания: Для труб из нержавеющей стали, которые необходимо сварить, концы труб после резки обычно требуют дальнейшего скашивания. Планетарные труборезные станки могут быть оснащены головками для скашивания кромок, чтобы завершить V-образную, U-образную или другие углы скоса концов труб при завершении резки, что значительно сокращает процесс обработки и повышает эффективность производства.
Удобно для работы на месте: многие модели поддерживают портативную конструкцию, простоту эксплуатации и быструю установку. Они подходят для использования на строительных площадках или в ограниченном пространстве, особенно для обслуживания и ремонта трубопроводов.
Нефтехимическая промышленность: трубы из нержавеющей стали широко используются на нефтеперерабатывающих заводах и в системах химических трубопроводов, и их резка часто требуется;
Энергетическая промышленность: прецизионная резка фитингов трубопроводов высокого давления из нержавеющей стали для атомного, гидроэнергетического и теплоэнергетического оборудования;
Пищевая и фармацевтическая промышленность: строительство чистых трубопроводных систем требует чрезвычайно высокой точности резки;
Судостроительная промышленность: сложные и изогнутые трубопроводные сети требуют крупногабаритной портативной резки на месте;
Строительство сети трубопроводов природного газа/угольного газа: в процессе прокладки трубопроводов на большие расстояния требуется большое количество работ по резке портов;
Производители промышленного оборудования: обработка технологических трубопроводов, предварительная обработка перед сборкой и сваркой оборудования.
Сегодня, поскольку промышленное производство продолжает двигаться в сторону высокой эффективности, высокого качества и высокой точности, традиционные методы резки трубопроводов больше не могут соответствовать все более строгим техническим требованиям к обработке трубопроводов из нержавеющей стали. Планетарные труборезы стали идеальным выбором в области обработки труб из нержавеющей стали благодаря своим преимуществам холодной резки, высокой точности, отсутствию заусенцев и удобству эксплуатации. Будь то предварительная подготовка к сварочным процессам или быстрое предварительное изготовление трубопроводных установок, планетарные режущие машины могут обеспечить превосходные решения для резки. Для компаний, которые стремятся к качеству продукции и эффективности производства, этот тип оборудования является не только символом технологической модернизации, но и мощным инструментом для снижения затрат и повышения эффективности.
Если вам нужно узнать больше о конкретных параметрах машины, случаях применения или индивидуальных требованиях к орбитальной режущей машине, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами. Профессиональный завод орбитальной режущей машины может предоставить вам индивидуальные решения.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Оставьте сообщение
Язык
Назад
Пред.
следующий
Oct 10,2024
