В области промышленного производства технология резки является одним из основных процессов, и « орбитальный труборезный станок » широко используется во многих отраслях промышленности в последние годы как высокоточное и высокоавтоматизированное оборудование. По сравнению с традиционными методами резки, это оборудование стало предпочтительным инструментом для обработки труб во многих отраслях промышленности благодаря таким преимуществам, как аккуратные разрезы, малое тепловое воздействие и пригодность для случаев высокой чистоты. Итак, для каких отраслей промышленности подходят орбитальные труборезные станки? В этой статье вы найдете всесторонний анализ типичных сценариев его применения и причин, по которым это необходимо.
Орбитальный труборезный станок представляет собой устройство, которое выполняет высокоточную резку труб с помощью круговой вращающейся инструментальной дорожки. В отличие от ручной резки, резки шлифовальным кругом или газовой резки, он использует принцип конструкции «дорожка + вращение режущей головки», что позволяет выполнять точную вертикальную резку труб из нержавеющей стали, углеродистой стали, титанового сплава, пластика и других материалов без заусенцев и нагрева.
Его особенности включают в себя:
Высокоточная резка, погрешность может контролироваться в пределах ±0,1 мм;
Технология холодной резки, позволяющая избежать деформации и изменения цвета материала;
Автоматизированное управление для повышения эффективности и снижения зависимости от ручного труда;
Поддержка различных материалов и спецификаций диаметра труб.
Именно эти характеристики позволяют ему играть ключевую роль во многих отраслях промышленности с высокими стандартами и строгими требованиями к точности.
Фармацевтическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте труб. Независимо от того, транспортируются ли жидкие лекарства, пар или техническая вода, фармацевтическая трубопроводная система требует, чтобы резка концов труб была плоской, без заусенцев и подвергалась термическому воздействию перед сваркой, чтобы гарантировать стерильность трубопроводной системы и возможность CIP/SIP (очистка и стерилизация на месте). Орбитальный труборезный станок соответствует этому требованию, а его технология холодной резки обеспечивает:
Отсутствие повреждения поверхностной оксидной пленки трубы;
Отсутствие загрязнения твердыми частицами;
Поверхность реза может напрямую подвергаться сварке без дополнительной обработки.
Поэтому данное оборудование широко используется в отделке чистых помещений, цехах по приготовлению инфузий и на участках синтеза АФИ на фармацевтических заводах.
Пищевая промышленность также предъявляет чрезвычайно высокие требования к уровню гигиены, особенно в таких отраслях, как производство молочных продуктов, пива, напитков и бутилированной воды. Системы труб из нержавеющей стали должны быть гладкими и не иметь источников загрязнения. Преимущества использования труборезного станка рельсового типа:
Отсутствие остатков масла после резки;
Может быть достигнута стандартизированная пакетная обработка;
Автоматическую сварку можно выполнять сразу после резки.
Оборудование в основном используется при создании систем подачи жидкостей, подключении стерилизационного оборудования, трансформации автоматической линии розлива и в других сценариях, что позволяет эффективно повышать стандарты безопасности пищевых продуктов.
Полупроводниковая промышленность достигла сверхчистого уровня (класс 100 или даже класс 10) чистоты производственной среды. Ее технологические трубопроводы включают сверхчистую воду, сверхчистый газ, едкие химические жидкости и другие вещества. Эти трубы обычно изготавливаются из нержавеющей стали 316L или материалов PFA, PVDF, а резка должна быть:
без пыли, тепла и металла;
добиться высочайшей ровности поверхности;
может использоваться в сочетании с процессами чистой сварки.
Орбитальный труборезный станок представляет собой идеальное решение для холодной обработки и является одним из ключевых видов оборудования в системах сверхчистого газа (UHP), системах распределения химикатов и строительстве чистых помещений.
В процессе производства аэрокосмических двигателей, топливных линий и гидравлических систем трубопроводы не только должны выдерживать высокое давление, но и подвергаться воздействию высоких температур и давления. Точность резки должна обеспечивать герметичность и прочность конструкции компонентов. Орбитальный режущий станок может выполнять:
прецизионная резка труб из высокопрочных сплавов;
резка под разными углами и обработка фиксированной длины;
отлично сочетается с автоматическими сварочными головками.
Это широко используется в спутниковых системах подачи топлива, системах охлаждения военных радаров и реактивном двигателе для обеспечения безопасности и стабильности системы.
В процессе переработки нефти, природного газа, транспортировки химического сырья и т. д. в больших количествах используются толстостенные трубы из сплавов, трубы из углеродистой стали и трубы из нержавеющей стали. Эти трубы часто имеют большой диаметр и толстые стенки, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к режущим инструментам. Благодаря своим преимуществам в виде большой силы резания, высокой автоматизации и поддержки множества спецификаций, орбитальный труборезный станок стал мощным помощником в модификации труб и техническом обслуживании при остановке в химической промышленности.
Распространенные сценарии применения включают в себя:
Замена и расширение трубопроводов;
Строительство трубопровода на месте;
Система транспортировки сред высокой температуры и высокого давления.
Судостроение включает в себя тысячи трубопроводных систем, таких как мазут, охлаждающая вода, сжатый воздух, пожарная вода и т. д. Эти трубопроводы должны быть в высокой степени адаптированы к сварке корпуса и компоновке кабины. Орбитальный труборезный станок может не только выполнять точную резку в сложных пространствах, но и может быть доставлен на место проведения работ, что значительно повышает эффективность строительства трубопроводов на судостроительной верфи.
В экстремальных условиях, например, на морских буровых платформах и подводных системах транспортировки нефти, его характеристики резки без нагрева и мобильной эксплуатации также являются большими преимуществами.
На атомных электростанциях, водородных энергетических объектах и солнечных жидкостных системах безопасность и герметичность трубопроводов связаны со стабильной работой всей системы. Оборудование для орбитальной резки может обеспечить:
Обработка без пыли и тепла;
Опора для резки труб из высокопрочного металла;
Автоматическая сварка сразу после резки.
Например, данное оборудование широко используется в системах вторичного контура ядерного острова, трубопроводах оборудования для производства водорода, а также в системах централизованного отопления и теплообмена.
В системах очистки в больницах, биологических лабораториях и производстве медицинского оборудования высокого класса также часто используются трубы из нержавеющей стали и полимеров. Резка требует высокой чистоты, отсутствия заусенцев и возможности точной сварки. Оборудование для орбитальной резки стало одним из незаменимых технологических решений.
Подводя итог, орбитальные режущие станки могут широко использоваться во многих отраслях промышленности. Основные причины можно обобщить следующим образом:
Высокая точность резки: особенно подходит для отраслей промышленности с жесткими требованиями к свариваемым поверхностям;
Метод холодной резки: исключает термическую деформацию и соответствует требованиям чистоты и структурной целостности;
Высокая степень автоматизации: снижение человеческого фактора и повышение эффективности строительства;
Адаптация к различным материалам: включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, титановый сплав, ПВХ и т. д.;
Эксплуатация на месте: удобно для строительства и обслуживания в сложных рабочих условиях.
Орбитальные труборезные станки постепенно проникают из традиционных производственных отраслей в более высокоточные области. В современной производственной системе, которая стремится к высокой эффективности, высоким стандартам и нулевому загрязнению, этот тип оборудования является не только мощным представителем автоматизированной обработки, но и ключевым инструментом для продвижения высококачественного промышленного развития. Будь то чистые требования фармацевтической пищевой промышленности или высокие требования к прочности аэрокосмической и военной промышленности, орбитальные труборезные станки демонстрируют сильную адаптивность и незаменимые преимущества.
Если вы работаете в смежных отраслях или рассматриваете возможность внедрения подобного оборудования, возможно, вам будет интересно узнать больше о различных моделях, марках и предложениях по применению, которые позволят вам лучше соответствовать своим производственным целям.
Если вам нужно выбрать правильный орбитальный труборезный станок для вашей отрасли, свяжитесь с нами для получения профессиональных консультаций и рекомендаций по продукции. Как профессиональный производитель и поставщик орбитальных труборезных станков, мы можем предоставить вам комплексные услуги от консультации по выбору, индивидуальной конфигурации оборудования до обучения по установке и технической поддержки.