С развитием промышленной автоматизации и высокоточной технологии обработки трубопроводы из нержавеющей стали все чаще используются в нефтехимии, электроэнергетике, судостроении, строительстве, железнодорожном транспорте и других областях. Соответствующее оборудование для монтажа и резки трубопроводов также претерпело значительные технологические усовершенствования. Среди них орбитальные труборезные машины все чаще внедряются в проектах по монтажу трубопроводов из нержавеющей стали с такими преимуществами, как высокая эффективность, высокая точность и эксплуатационная безопасность. Итак, какие технические и отраслевые движущие факторы стоят за этой тенденцией?
Прежде чем разобраться в преимуществах орбитальных труборезных машин, давайте рассмотрим текущую ситуацию и проблемы традиционных методов резки.
Станок для резки шлифовального круга
Традиционные ручные шлифовальные круги часто используются для резки труб малого и среднего диаметра. Преимуществами являются дешевое оборудование и простота эксплуатации, но недостатки также весьма очевидны:
Низкая точность резки, легко образуются заусенцы и перекошенные срезы;
Большая зона термического влияния во время резки, что легко может привести к изменению цвета или повреждению материалов из нержавеющей стали;
Возникает много брызг, и существуют определенные риски для безопасности при эксплуатации;
Он не может удовлетворить потребности в точной резке толстостенных труб большого диаметра.
Газовая резка/пламенная резка
Для материалов из углеродистой стали газовая резка является распространенным методом резки, но она не подходит для резки нержавеющей стали по следующим причинам:
Высокая температура, возникающая при газовой резке, может легко вызвать межкристаллитную коррозию нержавеющей стали;
Разрез получается грубым и деформированным, впоследствии требуется значительная шлифовка и обрезка;
Его сложно использовать в помещениях с высокими требованиями к чистоте, с большим содержанием дыма и пыли, а также серьезным загрязнением.
Ручная распиловка/плазменная резка
Хотя точность и повысилась, все еще существуют такие проблемы, как низкая эффективность работы, плохая повторяемость и плохая адаптируемость на месте, что затрудняет выполнение комплексных требований современной инженерии к высокой точности, высокой эффективности и высокой безопасности.
Ввиду различных недостатков традиционных методов резки, орбитальная труборезная машина появилась на свет и быстро заняла рынок инжиниринга труб из нержавеющей стали. Ее преимущества в основном отражаются в следующих аспектах:
Высокоточная резка, повышающая эффективность монтажа и стыковки
Орбитальная режущая машина реализует резку с устойчивым вращением на 360° всей машины через орбитальную систему, окружающую трубу. С помощью плазмы, электрорежущих лезвий из углеродистой стали или систем холодной резки можно достичь точности резки на уровне миллиметра. Это гарантирует, что рез будет вертикальным, без заусенцев и почти не будет подвергаться тепловому воздействию, что значительно сокращает время последующей стыковки и шлифовки и повышает общую эффективность монтажа трубопровода.
Адаптируется к разным калибрам, широкий спектр применения
Орбитальный отрезной станок может использоваться для труб из нержавеющей стали различных диаметров, таких как DN50-DN1500. Заменяя орбитальные кольца или зажимы различных спецификаций, можно легко выполнить резку труб различных диаметров, гибко адаптируясь к потребностям различных проектных площадок, особенно подходит для крупномасштабных проектов по установке.
Технология холодной резки для сохранения эксплуатационных характеристик материала
Многие высококлассные орбитальные труборезные машины используют технологию холодной резки (холодная пила или метод механической резки), чтобы избежать таких проблем, как изменение цвета, крупнозернистость и структурное ослабление нержавеющей стали, вызванное высокой температурой. Они особенно подходят для проектов трубопроводов с чрезвычайно высокими требованиями к эксплуатационным характеристикам материалов, таких как ядерная энергетика, фармацевтика и системы из нержавеющей стали пищевого класса.
Высокая эксплуатационная безопасность и высокая степень автоматизации
Большая часть оборудования использует дистанционное управление или кнопочное управление, чтобы избежать прямого контакта между рабочими и высокоскоростными вращающимися режущими частями, что значительно повышает безопасность эксплуатации. Некоторое высококлассное оборудование также поддерживает такие функции, как лазерное позиционирование, автоматическая подача и интеллектуальный мониторинг, что значительно повышает эффективность и безопасность работы.
Хорошая мобильность, подходит для работы на месте
Конструкция орбитальной машины для резки труб предназначена для строительства на месте. Ее основная конструкция легкая, ее можно быстро разобрать и собрать, и ее легко переносить. Она подходит для сложных условий, таких как потолочные работы, узкие пространства, галереи труб, полевые и другие инженерные среды.
С развитием таких тенденций, как модернизация городской инфраструктуры, трансформация энергосистем и интеллектуальное производство, проекты по установке трубопроводов из нержавеющей стали предъявляют более высокие требования к режущему оборудованию, и появление орбитальных труборезных машин как раз отвечает этому спросу.
Большой объем проекта и сжатые сроки строительства
На многих промышленных проектах часто прокладываются сотни километров трубопроводов, что не позволяет традиционным методам резки работать неэффективно. Орбитальный труборезный станок не только режет быстро и точно, но и сокращает количество переделок, гарантируя сдачу проекта в срок.
Высокие требования к качеству стыковой сварки
Сварка нержавеющей стали сама по себе предъявляет высокие требования к качеству канавки и вертикальности кромки. Орбитальный труборезный станок может точно контролировать угол и глубину реза и даже может выполнить резку канавки за один проход, обеспечивая наилучшую гарантию предварительной обработки для автоматической сварки и аргонодуговой сварки.
Более высокие требования к охране окружающей среды и безопасности
По мере повышения стандартов безопасности строительства и охраны окружающей среды постепенно ограничивается большое количество дыма, теплового излучения и т. д., образующихся при традиционной резке пламенем. Орбитальная режущая машина обеспечивает бесшумную, беспламенную и экологически чистую работу с низким содержанием пыли с помощью механических или холодных методов резки.
Нефтехимическая промышленность
Большое количество труб из нержавеющей стали используется для транспортировки едких жидкостей или высокотемпературных и высоконапорных сред, а требования к качеству сварки чрезвычайно высоки. Высокоточная режущая способность орбитальной режущей машины эффективно гарантирует бесшовное соединение и долговечность последующей сварки.
Пищевая и фармацевтическая промышленность
Стандарты чистоты труб из нержавеющей стали в этом типе промышленности чрезвычайно высоки, и любые заусенцы резки или термическая деформация могут стать источником загрязнения. Система орбитальной холодной резки имеет практически нулевое тепловое воздействие и идеально соответствует стандартам строительства чистых технологических трубопроводов.
Проекты городского газо- и водоснабжения
Эти проекты часто имеют большой диаметр труб, большие количества и сложные места установки. Орбитальная режущая машина обладает гибкостью и повторяемой точностью, что может значительно повысить эффективность строительства на месте и сократить отходы ресурсов, вызванные ошибками человека при резке.
Широкое применение орбитальных труборезных машин свидетельствует о том, что монтаж трубопроводов из нержавеющей стали перешел от традиционного опыта строительства к новой эре высокой эффективности, высокой точности и стандартизации. Это не только отражение технологического прогресса, но и позитивный ответ на концепцию современного промышленного инженерного строительства.
С дальнейшим снижением стоимости оборудования и постоянной модернизацией функций орбитальные режущие машины в будущем перестанут быть эксклюзивными для высококлассных проектов, а станут стандартными инструментами для различных проектов трубопроводов. Для предприятий активное внедрение такого оборудования значительно улучшит качество проектов, удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность бренда.
Как профессиональный поставщик орбитальных труборезных машин, мы хорошо осведомлены о строгих требованиях проектов трубопроводов из нержавеющей стали к эффективности резки, точности и безопасности строительства. Имея богатый отраслевой опыт и техническое накопление, мы поставляем высокопроизводительное оборудование, подходящее для различных диаметров труб и материалов, которые широко используются в нефтехимической, электроэнергетической, судостроительной, пищевой и фармацевтической отраслях. Наши продукты поддерживают такие функции, как холодная резка, автоматическая подача, лазерное позиционирование и т. д., помогая клиентам достигать стандартизированных, высококачественных и эффективных операций резки на месте, и являются идеальным выбором для строительства современных трубопроводов из нержавеющей стали.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Оставьте сообщение
Язык
Назад
Пред.
следующий
Jun 06,2025