current Главная > Новости > Блог > Меры предосторожности и правила эксплуатации орбитальных труборезных машин

Jun 26,2025

Меры предосторожности и правила эксплуатации орбитальных труборезных машин

С развитием промышленной автоматизации и точных строительных технологий орбитальные труборезные машины широко используются в операциях по резке труб в таких отраслях, как нефтяная, газовая, химическая, электроэнергетическая, судостроение и строительство. По сравнению с традиционными методами ручной резки орбитальные труборезные машины эффективны, точны и хорошо контролируемы. Однако из-за сложной структуры оборудования и работы с высокотемпературными и высокоскоростными вращающимися деталями, если во время фактического использования игнорировать детали безопасности, очень легко причинить механические повреждения или травмы. В этой статье будут всесторонне объяснены меры предосторожности при безопасной эксплуатации орбитальных труборезных машин с нескольких сторон, таких как обзор оборудования, предварительная подготовка, ключевые моменты безопасной эксплуатации, предотвращение неисправностей и рекомендации по техническому обслуживанию, чтобы помочь пользователям выполнять операции более научно, стандартизировано и безопасно.

1. Обзор орбитального труборезного станка

Орбитальный труборезный станок представляет собой автоматизированное оборудование, которое использует механические рельсы для зажима внешней стенки трубы и режет путем вращения режущей головки вдоль рельса. Его основные компоненты включают:

Система направляющих рельсов: используется для фиксации на внешней стенке трубы для обеспечения стабильности и точности траектории резки.

Система привода реза: управляет движением режущей головки вдоль направляющей, обеспечивая резку с вращением на 360°.

Режущая головка (пламенная/плазменная/шлифовальный круг и т. д.): выберите соответствующий метод резки в зависимости от материала и процесса.

Система управления: включая регулирование скорости, управление пуском/остановкой, управление питанием и т. д.

Поскольку данное оборудование в основном используется для вскрытия и сварки труб среднего и большого диаметра, процесс резки включает в себя использование высокотемпературного пламени, сильного вращения и электрических устройств, поэтому его операторы должны строго соблюдать правила техники безопасности.

Оборудование для орбитальной резки труб

2. Меры безопасности перед эксплуатацией

Перед началом эксплуатации орбитального труборезного станка необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

2.1 Требования к квалификации персонала

Оператор должен пройти специальное обучение, быть знакомым со структурой оборудования и процессом его работы, иметь базовые механические знания и понимание техники безопасности. Неуполномоченным лицам не разрешается активировать оборудование в частном порядке.

2.2 Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ)

В зависимости от метода резки операторы должны носить следующие средства защиты:

Огнестойкая рабочая одежда

Защитные очки (во избежание искр или световых дуг, которые могут повредить глаза)

Перчатки, устойчивые к порезам

Утепленная и огнестойкая обувь

Маска или средства защиты органов дыхания (особенно при резке пламенем или плазмой)

2.3 Проверка состояния оборудования

Убедитесь, что все части режущей машины целы, особенно:

Надежно ли закреплена направляющая на трубе?

Не ослаблены ли или не повреждены ли кабель и разъем питания?

Изношена или ослаблена ли режущая головка

Правильно ли установлены параметры системы управления?

2.4 Подтверждение рабочей среды

На рабочем месте не должно быть легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Поверхность пола должна быть сухой и свободной от воды, чтобы избежать поражения электрическим током во время работы.

Вокруг оборудования должно быть достаточно места, чтобы избежать скопления людей или столкновений оборудования.

3. Руководство по безопасной эксплуатации орбитального труборезного станка

В процессе резки оператор должен строго соблюдать следующие правила техники безопасности:

3.1 Окончательное подтверждение перед началом

Убедитесь, что путь резки очищен от препятствий, а поверхность трубы чистая и обезжиренная;

Проверьте, совмещена ли установка направляющей с центром трубы, чтобы избежать отклонения при резке;

3.2 Меры предосторожности при резке

Положение сопла пламени/плазмы следует контролировать на протяжении всего процесса резки, чтобы не допустить заклинивания или смещения;

Запрещается самовольно регулировать путь или перемещать оборудование во время резки;

Оператор должен стоять в направлении, исключающем искрообразование, чтобы избежать ожогов;

3.3 Выключение и отключение питания оборудования

После резки следует сначала выключить режущую систему, а затем основной источник питания;

Перед чисткой или обслуживанием дождитесь полного остывания оборудования;

Категорически запрещается производить чистку или ремонт оборудования, если оно не выключено.

4. Распространенные угрозы безопасности и меры предосторожности

При использовании орбитальных труборезных машин следует помнить о следующих распространенных опасностях и принимать эффективные профилактические меры:

4.1 Короткое замыкание и поражение электрическим током

Источники опасности: износ кабеля, отсоединение заземляющего провода, влажная среда.

Профилактические меры:

Используйте сертифицированный трехфазный источник питания и строго заземление;

Все кабели необходимо регулярно проверять и заменять;

Рабочая зона должна быть сухой и оборудована изолирующими ковриками.

4.2 Риски пожара и взрыва

Источники опасности: искры, возникающие при резке, воспламеняют окружающие горючие вещества или остаточные газы в трубе.

Профилактические меры:

Перед резкой продуйте трубопровод азотом/инертным газом для удаления горючих газов;

Категорически запрещается складировать рядом легковоспламеняющиеся материалы, такие как масло и древесина;

В наличии имеется аварийно-спасательное оборудование, такое как огнетушители и противопожарные одеяла.

4.3 Механические травмы

Источники опасности: Режущая головка вращается с высокой скоростью, а направляющая не закреплена надежно.

Профилактические меры

Монтаж и крепление направляющей производите строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

Операторам запрещается приближаться к движущимся частям режущего инструмента;

Сосредоточьтесь во время работы и избегайте отвлекающих факторов.

5. Ежедневное обслуживание и рекомендации по техническому обслуживанию

Хорошее обслуживание является основой для обеспечения долговременной безопасной эксплуатации оборудования. Рекомендуется, чтобы эксплуатирующее подразделение установило регулярную систему проверок:

Ежедневный осмотр:

Проверьте, не ослаблены ли режущая головка, направляющая и компоненты привода;

Удалять остатки металла и пыль, образующиеся при резке;

Убедитесь, что разъем кабеля не ослаблен и не изношен.

Еженедельное обслуживание:

Проверьте правильность работы системы управления;

Проверьте, необходимо ли пополнить смазочные материалы;

Откалибруйте и протестируйте систему треков.

Ежемесячное обслуживание:

Комплексная проверка крепежных деталей и передаточных устройств оборудования;

Обновите сильно изношенные детали;

Проверьте эффективность системы аварийной остановки и устройства защиты от отключения питания.

Хотя орбитальный труборезный станок является эффективным промышленным режущим инструментом, безопасность всегда должна быть на первом месте. Любая халатность в эксплуатации может привести к необратимым последствиям. Предприятия должны внедрять обязанности по управлению безопасностью с различных аспектов, таких как системы, обучение и обслуживание оборудования, а операторы должны также поддерживать профессиональное качество «безопасность прежде всего» и добросовестно внедрять каждую рабочую спецификацию. Только таким образом мы можем действительно достичь эффективных, безопасных и устойчивых производственных целей.

Как профессиональный экспортер орбитальных труборезных машин, мы стремимся предоставлять эффективные, точные и безопасные решения для резки труб клиентам по всему миру. Наше оборудование широко используется в таких отраслях, как нефтяная, газовая, химическая, судостроение и электроэнергетика, с такими преимуществами, как стабильная конструкция, простота эксплуатации и высокая точность резки. Мы не только предоставляем высокопроизводительное орбитальное труборезное оборудование, но и уделяем больше внимания эксплуатационной безопасности пользователя и технической поддержке, помогая клиентам эффективно завершать различные промышленные проекты по строительству трубопроводов. Приглашаем клиентов по всему миру связаться с нами для сотрудничества и совместного создания эффективного и безопасного промышленного будущего.

Связанные новости
lyОставьте сообщение
Свяжитесь с нами для получения бесплатной сметы и дополнительных знаний по сварке труб. Вы получите правильное решение для своего проекта с NODHA.