В связи с тем, что пищевые технологические стандарты и требования к точности сварки продолжают повышаться, сварка пищевой нержавеющей стали стала ключевым направлением в отрасли. Традиционные методы ручной сварки не только неэффективны, но и существенно влияют на качество сварного шва из-за нехватки навыков оператора, что делает их неспособными соответствовать требованиям к точности и экологичности сварки, предъявляемым к современному пищевому оборудованию. В связи с этим орбитальные сварочные аппараты , являясь автоматизированным высокоточным сварочным оборудованием, широко используются для сварки пищевой нержавеющей стали, становясь важнейшим инструментом повышения эффективности производства и качества продукции.
Сварка пищевой нержавеющей стали отличается от сварки обычной нержавеющей стали по своим основным характеристикам:
Высокие гигиенические стандарты: сварные поверхности пищевой нержавеющей стали должны быть гладкими и ровными, без шлака, сварных неровностей и заусенцев для предотвращения роста бактерий. Сварные швы должны легко очищаться и соответствовать национальным и международным стандартам гигиены пищевых продуктов.
Высокая коррозионная стойкость: В процессе обработки пищевых продуктов оборудование часто контактирует с кислотными и щелочными веществами. Неправильная обработка сварных швов может привести к коррозии и сократить срок их службы.
Высокая точность и стабильность: сварные швы на оборудовании, таком как трубы, контейнеры и резервуары, требуют строгой размерной точности. Неровные или деформированные сварные швы могут ухудшить общую конструкцию и герметичность. Традиционная ручная сварка не позволяет одновременно удовлетворить все три этих требования. Это ограничение особенно заметно в крупносерийном производстве или при высокоточной сварке труб, где ручная сварка представляет особую сложность.
Орбитальные сварочные аппараты используют сварочную горелку, которая автоматически перемещается по направляющей. Они широко используются для сварки длинных прямых труб, изогнутых труб и конструкций неправильной формы. Их преимущества при сварке пищевой нержавеющей стали заключаются, прежде всего, в следующих аспектах:
Высокоточная сварка: орбитальные сварочные аппараты используют программно-управляемую траекторию сварочной горелки, что обеспечивает стабильность и однородность сварки, уменьшает отклонения при сварке и соответствует требованиям точности пищевого оборудования.
Высокая скорость сварки: автоматическое перемещение направляющих в сочетании с программируемыми траекториями сварки значительно повышает эффективность сварки. Это преимущество особенно заметно при сварке партий труб или резервуаров на производственных линиях.
Гладкие и красивые сварные швы: автоматизированное управление обеспечивает равномерную подачу проволоки, достаточное проплавление шва и гладкую, ровную поверхность шва без заметных брызг, что сокращает последующую шлифовку и очистку.
Снижение человеческого фактора: ручная сварка подвержена влиянию навыков и усталости оператора, что приводит к колебаниям качества сварных швов. Орбитальные сварочные аппараты используют программируемый режим работы для обеспечения стабильного качества сварных швов и сокращения доработок. Адаптируемость к сварке сложных конструкций: орбитальные сварочные аппараты обеспечивают высокую гибкость благодаря изменению формы орбиты или использованию вращающегося устройства для сварки сложных изгибов, днищ контейнеров или многосекционных труб.
Орбитальные сварочные аппараты в основном используются в следующих областях производства пищевого оборудования:
3.1 Сварка труб
Трубы из пищевой нержавеющей стали часто используются для транспортировки жидких или порошкообразных пищевых ингредиентов, что требует исключительно высокой точности сварки. Орбитальные сварочные аппараты автоматически перемещаются вдоль труб, обеспечивая высокоточную сварку как прямых, так и изогнутых труб. По сравнению с ручной сваркой, сварные швы получаются более равномерными, с меньшим количеством внутренних брызг, что соответствует гигиеническим стандартам.
3.2 Сварка резервуаров и контейнеров
Пищевое оборудование, такое как резервуары для хранения, смесительные и ферментационные чаны, требует строгой герметизации сварных швов и гладкой, ровной поверхности. Благодаря поворотному столу и многокоординатному управлению орбитальные сварочные аппараты позволяют полностью автоматизировать сварку днищ и боковых стенок крупногабаритных емкостей, обеспечивая герметичность швов и красивую поверхность.
3.3 Сварка отводов и деталей специальной формы
Оборудование для пищевой промышленности часто содержит большое количество деталей специальной формы, таких как отводы и тройники. Традиционная ручная сварка не только неэффективна, но и не обеспечивает однородности шва. Орбитальные сварочные аппараты, благодаря настраиваемым траекториям и программному управлению, способны сваривать сложные детали из нержавеющей стали, повышая эффективность производства и качество сварки.
3.4 Сварка на крупномасштабной сборочной линии
На крупных производственных линиях для производства продуктов питания используется большое количество автоматизированного сборочного оборудования, требующего эффективной пакетной сварки. Орбитальные сварочные аппараты можно комбинировать с роботами или автоматизированными конвейерными системами для автоматизированной пакетной сварки оборудования из нержавеющей стали, сокращая трудозатраты и повышая эффективность производства.
Для обеспечения качества сварных швов пищевой нержавеющей стали при использовании орбитальных сварочных аппаратов следует учитывать следующие моменты:
Оптимизация параметров сварки: такие параметры, как сварочный ток, напряжение, скорость сварки и диаметр проволоки, следует оптимизировать в зависимости от толщины нержавеющей стали, положения сварки и типа сварного шва, чтобы обеспечить гладкие сварные швы приемлемой прочности.
Точность пути и устойчивость установки: путь орбитальной сварочной машины должен быть ровным и устойчивым. Отклонение пути напрямую влияет на качество сварки. Регулярный контроль прямолинейности пути и устойчивости работы машины имеет решающее значение.
Контроль условий сварки: Сварка пищевой нержавеющей стали требует соблюдения чистоты, чтобы предотвратить загрязнение поверхности сварного шва такими загрязнениями, как пыль и масло. Зона сварки также должна быть хорошо проветриваемой для предотвращения скопления сварочных дымов.
Обработка после сварки: Хотя орбитальные сварочные аппараты обеспечивают гладкие поверхности сварных швов, согласно стандартам по-прежнему требуются процедуры последующей обработки, такие как полировка, травление и пассивация, чтобы гарантировать гладкий, незагрязненный сварной шов и соответствовать требованиям гигиены пищевых продуктов.
Обучение операторов: несмотря на то, что орбитальные сварочные аппараты в значительной степени автоматизированы, операторам все равно необходимо освоить настройки программ оборудования, регулировку параметров сварки и контроль процесса для обеспечения эффективной и стабильной работы.
Использование орбитальных сварочных аппаратов для сварки пищевой нержавеющей стали не только повышает точность сварки и эффективность производства, но и эффективно снижает трудозатраты и процент сварочных дефектов. Благодаря постоянному развитию технологий автоматизации и интеллектуального оборудования, орбитальные сварочные аппараты станут важнейшим инструментом для производителей оборудования для пищевой промышленности, позволяя им повышать качество продукции и соответствовать высоким гигиеническим стандартам. Выбор правильного орбитального сварочного аппарата и его эффективное использование помогут компаниям получить преимущество на высококонкурентном рынке и достичь целей эффективного, точного и гигиеничного производства.
Являясь профессиональным дистрибьютором оборудования для орбитальной сварки, компания NODHA стремится предоставлять эффективное и надежное сварочное оборудование и техническую поддержку предприятиям пищевой, фармацевтической, химической и высокоточной промышленности. Компания располагает передовой автоматизированной системой орбитальной сварки, отвечающей строгим требованиям к точности сварных швов, качеству поверхности и санитарным нормам, предъявляемым к пищевой нержавеющей стали. NODHA также предоставляет комплексное обслуживание, от выбора и установки оборудования до обучения операторов и послепродажного обслуживания, гарантируя клиентам высокую эффективность, минимальные доработки и превосходные результаты сварки на всех этапах производственных процессов.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Оставьте сообщение
Язык
Назад
Пред.
следующий
Jan 02,2025